Sparklike
Geräte für zerstörungsfreie Gasmessung im Isolierglas
Die Isolierung von Isolierglaseinheiten (MIG) wird durch die Verwendung von Argon oder Krypton zwischen den Glasscheiben verbessert.
Diese Gase minimieren die Wärmeleitung innerhalb ders MIGs und tragen in Verbindung mit einer Glasbeschichtung mit niedrigem Emissionsgrad (Low-E) zur Senkung des U-Werts des Fensters bei. Um den U-Wert von MIGs aufrechtzuerhalten, müssen die Hersteller sicherstellen, dass der Gasgehalt im Hohlraum zwischen den Glasscheiben während des gesamten Lebenszyklus des Produkts so hoch wie möglich bleibt.
Die nichtinvasive Technologie von Sparklike misst die Gaskonzentration von doppelt und dreifach verglasten MIGs während der Produktion oder vor Ort mit individuellen Produktqualitätskontrollen oder führt langfristige automatisierte Tests durch, ohne das Glas zu zerstören.
8 Gründe für Sparklike
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Über 20 Jahre Erfahrung im Isolierglas
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Fortschrittliche Technolgie - Zerstörungsfreie Methode zur Isoliergasmessung
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Entdeckt fehlerhaftes Isolierglas - niedrige Gasfüllrate im Produktionsprozess
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Komplettiert den Qualitätsüberwachung - Gasfüllung ist ein wesentlicher Bestandteil von Isolierglas
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Ermöglicht hochqualitatives Isolierglas mit Nachweis - reduziert Reklamationszahlen
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Kosteneinsparung in der Produktion - geringerer Ausschuss
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Erhöhte Energieeffiziens von Isolierglas - bis 30% geringerer U-Wert bei 90% Gasfüllgrad
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Automation - dauerhafte Prozesskontrolle und geringere Personalkosten
Handheld
Gerät zur zerstörungsfreien Messung wärmedämmender Gase - FÜR ZWEIFACH-ISOLIERGLAS
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Für die exakte Messung von Argon im Isolierglas entwickelt. Möglichkeit der Krypton-Messung ist optional erhältlich.
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Einfach in der Anwendung. Liefert Messergebnisse binnen zwei Sekunden.
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Die Technologie basiert auf Plasma-Emissionsspektroskopie. Ein Hochspannungsfunke wird in den Scheibenzwischenraum induziert, was zu einer Lichtemission führt. Diese wird erfasst und analysiert.
Vorteile
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Der Gasfüllprozess kann einfach überprüft
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Das Gerät ist transportabel und
batteriebetrieben -
Hohe Reproduzierbarkeit und Genauigkeit
aufgrund mehrfacher Messungen
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Die Messung kann an jedem Punkt des
Produktionsprozesses erfolgen -
Übersichtliche Benutzeroberfläche
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Datenprotokollierung
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Die gemessenen Einheiten können im
Anschluss an die Messung weiter verwendet
werden
Laser Portable
Gerät zur zerstörungsfreien Restsauerstoff-Messung - FÜR ZWEI- UND DREIFACH-ISOLIERGLÄSER MIT BESCHICHTUNGEN UND LAMINATEN
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Bestimmt exakt den Gasfüllgrad, Glasstärken, Scheibenzwischenräume und die Gesamtstärke der Isolierglaseinheit
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Mobiles Gerät mit zweitem Akku für 4-6 Stunden kabellosen Betrieb
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Barcodeleser als Basisfunktion zur Nachverfolgung der
Isolierglaselemente enthalten -
Größerer 12-Zoll-Touchscreen zur Unterstützung der Messung
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Stabile Transportkiste für sichere Lieferung und Lagerung
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Technische Unterstützung dank Fernzugriff
Laser Integrated
Automatische zerstörungsfreie, in die Isolierglaslinie integrierte Restsauerstoffmessung FÜR ZWEI- UND DREIFACH-ISOLIERGLÄSER MIT BESCHICHTUNGEN UND LAMINATEN
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Automatische zerstörungsfreie Messung
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Integration in jede Isolierglaslinie
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Kontrolle und Optimierung von Gasfüllpressen
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Komplett schlüsselfertige Installation möglich
Vorteile
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Alle produzierten Isolierglaseinheiten werden für eine lückenlose Qualitätskontrolle gemessen
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Messergebnisse werden in den Qualitätsbericht aufgenommen und so die Rückverfolgbarkeit gewährleistet
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Zusätzliche Kontrolle der Gasfüllpresse - bessere Befüllung verschiedener Isolierglaselementgrößen und Längen/
Breiten-Verhältnissen
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Keine weitere Qualitätskontrolle erforderlich - Einsparungen im Arbeitsaufwand und bei Prüfscheiben
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Automatisierte Integration in die Isolierglaslinie - Messung ohne menschliche Fehler
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Verkaufsargument im Isolierglasvertrieb